無損泄漏控制的主要原因:
它發(fā)生在生產(chǎn)線旁邊
快速的結(jié)果
包裝的多個(gè)和同時(shí)控制
它是非破壞性的,因此它尊重環(huán)境
從丟失包裹的利潤(rùn)中立即攤銷并減少未來的錯(cuò)誤
封裝泄漏檢查:
包裝中的泄漏是它被認(rèn)為不適合進(jìn)入市場(chǎng)的最重要原因之一。
有一些常規(guī)的方法可以測(cè)試包裝是否泄漏,例如:
• ASTM F2096氣泡泄漏測(cè)試方法,其中將包裝浸入真空水箱中。
• “壓力衰減"方法,根據(jù) ASTM F2095,檢測(cè)包裝內(nèi)的壓降。
這些方法具有破壞性和耗時(shí)的缺點(diǎn)。
泄漏控制的未來:
荷蘭公司OXIPACK擁有基于 ASTM F2338 標(biāo)準(zhǔn)的無損包裝泄漏控制設(shè)備。憑借在泄漏控制領(lǐng)域 40 年的經(jīng)驗(yàn),他們根據(jù)每個(gè)應(yīng)用的要求設(shè)計(jì)解決方案。
Oxipack 無損泄漏控制設(shè)備可以檢測(cè)到包裝中非常小的泄漏,最高可達(dá)10 微米 (μm)。這使該設(shè)備成為包裝行業(yè)中最準(zhǔn)確的無損微泄漏檢測(cè)設(shè)備。它可以讓您檢查您的生產(chǎn)線是否盡可能緊密地包裝產(chǎn)品,防止因變質(zhì)而引起的投訴和質(zhì)量問題。完整的泄漏測(cè)試在大約 30 秒內(nèi)完成。不用說,包裝越小,檢查就越快。
基于真空衰減法, OXIPACK 設(shè)備不像破壞性控制那樣在內(nèi)部控制包裝,而是在外部控制它。
真空衰減法的工作原理:該方法使用真空來檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的泄漏。將產(chǎn)品置于真空室中,穩(wěn)定后進(jìn)行兩次壓力值測(cè)量。
分步流程:
包裝被放置在由彈性膜組成的特殊形狀的腔室中。
剩余空間中的空氣隨后被保持高真空的腔室吸收。
膜“擁抱"產(chǎn)品而不破壞它,然后開始?jí)毫y(cè)量。
這個(gè)過程重復(fù)兩次。目的是保持所產(chǎn)生的真空完好無損。如果兩次測(cè)量的結(jié)果相同,則說明包裝通過了泄漏測(cè)試。
如果測(cè)量結(jié)果不同,則意味著檢測(cè)到缺陷,例如泄漏、密封不完整甚至包裝材料出現(xiàn)裂縫。當(dāng)包裝泄漏時(shí),腔室會(huì)充滿從其中出來的空氣,并且真空會(huì)發(fā)生變化。
通過一盞燈,我們可以得知測(cè)量結(jié)果。
可以檢查的包裹類型
靈活(有或沒有氣調(diào)、真空包裝等)
塑料容器和塑料瓶
金屬(罐和軟飲料罐)
檢查小型和大型包裹,同時(shí)可以同時(shí)控制多個(gè)包裹。
可用的 OXIPACK 型號(hào)
固定式泄漏測(cè)試儀(用于軟包裝)
固定式泄漏測(cè)試儀 XXXL(適用于大型軟包裝)
固定式泄漏測(cè)試儀 XS(用于塑料容器)
固定式泄漏測(cè)試儀 M (用于塑料容器)
真空泄漏測(cè)試儀 (適用于奶酪和冷盤等真空包裝)
罐體檢漏儀 (金屬包裝用)
1. 軟包裝固定式檢漏儀
2. 用于塑料容器的固定式泄漏測(cè)試儀 XS
3.真空包裝真空泄漏測(cè)試儀
4. 用于大型軟包裝的固定式泄漏測(cè)試儀 XXXL
5. 用于塑料容器的固定式泄漏測(cè)試儀 M6.金屬包裝罐測(cè)漏儀生產(chǎn)泄漏控制
由于其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu),OXIPACK 設(shè)備可以毫無風(fēng)險(xiǎn)地安裝在生產(chǎn)中。
還有與生產(chǎn)節(jié)奏相協(xié)調(diào)的內(nèi)聯(lián)選項(xiàng),控制每個(gè)包,專門為每個(gè)應(yīng)用程序量身定制。這節(jié)省了時(shí)間,并且直接從生產(chǎn)中排除了不合適的包裝。根據(jù)包裝類型的不同,可提供每分鐘測(cè)試多達(dá) 120 個(gè)包裝的解決方案。